В опаковъчната и печатарската индустрия, ефективността и гъвкавостта са ключови за спечелване на пазарната конкуренция. Когато избирате решение за печат за вашите продукти, често възниква основен въпрос: дали флексо печатните машини тип „стек“ ефективно обработват двустранния печат?

Отговорът е „да“, но това изисква по-задълбочено разбиране на методите за внедряване и уникалните предимства.

Тайната зад двустранния печат със структура тип „стек“

За разлика от флексо печатарската машина с централен печат, която разполага с един голям централен печатен цилиндър, флексо печатарската машина тип „стек“ има независими печатащи модули, подредени един върху друг. Този модулен дизайн е основата за постигане на двустранен печат. Има два основни метода за постигане на това:

1. Метод с въртяща се щанга: Това е най-често използваният и класически подход. По време на сглобяването на печатната машина, между специфични печатащи модули се монтира устройство, наречено „въртяща се щанга“. След като субстратът (като хартия или фолио) завърши печатането от едната страна, той преминава през тази въртяща се щанга. Въртящата се щанга умело насочва субстрата, като разменя горната и долната му повърхност, като едновременно с това подравнява предната и задната страна. След това субстратът продължава към следващите печатащи модули за печат от обратната страна.

2. Метод за двустранна конфигурация: За висок клас флексопечатна машина тип стекДвустранният печат обикновено се постига чрез вградени прецизни механизми с въртяща се лента. Субстратът първо преминава през един комплект печатащи устройства, за да се завършат всички цветове от лицевата страна. След това преминава през компактна обръщателна станция, където лентата автоматично се обръща на 180 градуса, преди да влезе в друг предварително конфигуриран комплект печатащи устройства, за да се завърши печатът от обратната страна.

● Детайли за машината

Детайли за машината

Предимства на изборафлексопечатна машина тип стекза двустранен печат.

1. Несравнима гъвкавост: Имате свободата да избирате колко цвята да отпечатате от всяка страна на основата. Например, лицевата страна може да има сложен 8-цветен дизайн, докато обратната страна може да изисква само 1-2 цвята за обяснителен текст или баркодове.

2. Отлична точност на регистрация: Флексографските печатни машини от тип „стек“ са оборудвани с прецизни системи за контрол на опъването и регистрация, осигуряващи точно подравняване на шаблона от двете страни, дори след преминаване през въртящата се шина. Това отговаря на изискванията за висок клас опаковки.

3. Силна адаптивност към основата: Независимо дали става въпрос за тънка лицева хартия, самозалепващи се етикети, различни пластмасови фолиа или нетъкани текстилни материали, дизайнът тип „стек“ се справя с тези материали с лекота, предотвратявайки проблеми при двустранен печат поради характеристиките на материала.

4. Ефективност на производството и икономическа ефективност: Извършването на двустранен печат с едно преминаване елиминира неудобството от вторичната регистрация и потенциалните отпадъци, като значително подобрява ефективността на производството и намалява общите производствени разходи.

● Видео въведение

Заключение

Благодарение на присъщите предимства на модулния си дизайн, флексопечатните машини не само постигат двустранен печат, но и го правят ефикасен, гъвкав и икономичен процес. Ако търсите печатащо оборудване, което може без усилие да обработва двустранен печат, като същевременно балансира ефективност и качество, това несъмнено е надежден и отличен избор.

Сценарии на приложение

• Опаковки: Торбички за опаковане на храни (с шарки и инструкции от двете страни), пазарски чанти, чанти и др.
• Етикетна индустрия: Самозалепващи се етикети - (особено тези, изискващи двустранен печат на информация).
• Специализиран печат: Хартиени чаши, хартиени купички и различни промишлени материали, изискващи двустранен печат.

● Проба за печат

模版

Време на публикуване: 09 септември 2025 г.