Флексографската машина за печат е популярна заради своята гъвкавост, ефективност и екологичност, но изборът на флексографска машина за "по поръчка" не е лесен. Това изисква цялостно разглеждане на свойствата на материала, печатната технология, производителността на оборудването и производствените нужди. От пластмасово фолио до метално фолио, от хартия за опаковане на храни до медицински етикети, всеки материал има уникални характеристики и мисията на флексопечатната машина е да укроти тези разлики с технологията и да постигне перфектния израз на цвят и текстура при високоскоростна работа.

Приемането на обикновени пластмасови филми като пример, материали като PE и PP са леки, меки и лесни за разтягане, което изисква силно чувствителен контрол на напрежението, за да се предотврати деформацията на разтягане. Ако системата за контрол на напрежението на флексографската печатница не е достатъчно чувствителна, материалът може да се деформира или дори да се счупи по време на високоскоростна трансмисия. По това време пластмасова машина за печат на флексо, оборудвана със серво задвижване и контрол на напрежението със затворен контур, се превръща в строго търсене. Когато се сблъскате с хартия или картон, предизвикателството се превръща в усвояване на мастилото и стабилността на околната среда. Този тип материал е изключително чувствителен към влажността, предразположен към свиване и къдрене при мокри условия и може да се напука след изсушаване. По това време пресата за печат на Paper Flexo не само трябва да бъде оборудвана с ефективна система за изсушаване на горещ въздух, но също така трябва да добави модул за баланс на влажността в пътя за хранене на хартия, точно като тъкането на невидима защитна мрежа за хартията. Ако печатният обект е метално фолио или композитен материал, машината е длъжна да има по-силна способност за регулиране на налягането, за да гарантира адхезията на мастилото върху небсорбентната повърхност. Освен това, ако тя включва храни и фармацевтични опаковки, е необходимо също така да се избере модел, който поддържа хранителна система за мастило и UV втвърдяване, за да отговаря на стандартите за безопасност.

Накратко, от свойствата на материала, целите на процеса до ритъма на производство, нуждите се заключват слой по слой, което прави оборудването "поръчков шивач" на материала, избирайки да намери оптималното решение между ограничения на материала, точност на процеса и ефективност на разходите. Машина за флексопечат, която "разбира материалите" е не само инструмент, но и ключ за прекрачване на прага на пазара.