Как да си направим анилоксов валякфлексографска печатна машина

Повечето печатат както полеви, така и линейни, и непрекъснати изображения. За да отговорят на нуждите на различни печатни продукти, потребителите не трябва да използват флексопечатна машина с няколко печатащи секции и няколко валяка. Вземете за пример флексопечатната машина с тесен диапазон, която в момента е въведена с 6+1, т.е. 6 цветни групи за многоцветен печат, като последната секция може да бъде отпечатана и UV остъклена.

За печат не повече от 150 реда, препоръчваме тази флексопечатна машина 6+1 да бъде оборудвана с 9 анилоксови ролки. За слоесто печатане се използват четири анилоксови ролки със 700 реда, дебелина 2,3 BCM (1 милиард кубически микрона/инч) и ъгъл 60°. За полеви печат се използват 3 ролки с 360 ~ 400 реда, BCM6.0, ъгъл 60°; 2 ролки с 200 реда, BCM15 или около това, ъгъл 60° за печат на злато и глазура. Ако използвате леко масло на водна основа, трябва да изберете 360-редов вал, за да може слоят масло да е малко по-тънък и да не се повлияе на скоростта на печат поради сухото леко масло. Гланцът на водна основа няма специфичната миризма на UV гланц. Устройството на анилоксовия вал може да се определи чрез тест и сравнение по време на печат. Дебелината на слоя мастило, наблюдавана от оператора в процеса на тестване, зависи главно от номера на реда и стойността на BCM на анилоксовия вал.

Анилокс валяк в процеса на употреба трябва да обърне внимание на какви проблеми

Тук казваме, че ролката е лазерно гравираща керамична ролка, използвана в авиацията, космическата индустрия, за висока температурна устойчивост, износоустойчивост на покрития, в зависимост от определена плътност, дълбочина и ъгъл, форма, с лазерно гравиране. Тази ролка се характеризира с висока цена, износоустойчивост и при правилна употреба животът ѝ може да достигне до няколко години; при неправилна употреба не само животът ѝ ще бъде съкратен, но и ролката ще се бракува.

В процеса на употреба, позицията на ролката върху печатарската машина зависи от специфичния печат, при различните видове печат позицията на ролката също е различна, така че при печат често се налага смяна на телената ролка. В момента, тяснофрейските машини се използват главно за масивни стоманени ролки, които са много тежки. При монтиране на ролката се избягва контакт с други метални предмети с повърхността ѝ. Тъй като керамичното покритие е много тънко, лесно може да причини трайни повреди при удар. В процеса на печат и почистване на машината, трябва да се избягва изсушаването на мастилото върху ролката. Да се ​​използва специален препарат, препоръчан от производителите на мастила на водна основа, и да се измие със стоманена четка, за да се осигури чисто и цялостно почистване. Също така, развийте навика често да използвате лупа, за да наблюдавате отвора на ролката. След като установите, че мастилото се отлага на дъното на отвора и постепенно се увеличава, трябва да се почисти навреме. Ако горният метод не помогне, може да се използва ултразвукова обработка или пясъкоструене, но това трябва да се извършва под ръководството на производителя на ролката.

При нормални условия на употреба и поддръжка, няма нужда да се притеснявате за износването на ролките. Основната износваща се част на системата за пренос на мастило е стъргалката. За разлика от това, износването на керамичното покритие на ролките е минимално. След леко износване на ролките, слоят мастило ще бъде по-тънък.

Каква е връзката между броя на печатащите мрежови линии и броя на мрежовите линии на ролката

В много статии, представящи флексопечатната технология, съотношението на броя на печатните мрежови линии към броя на мрежовите линии на ролките е определено като 1:3,5 или 1:4. Въз основа на практическия опит и анализ на продуктите, наградени от Американската асоциация за флексографски технологии (FTA) през последните години, авторът смята, че стойността трябва да бъде по-висока, около 1:4,5 или 1:5, а за някои продукти за фин печат съотношението може да бъде дори по-високо. Причината е, че най-трудният за решаване проблем при използване на флексопечатен слой е разширяването на точката. Избира се валяк с по-голям брой мрежови линии и слоят мастило е по-тънък. Деформацията на разширяването на точката е по-лесна за контролиране. При печат, ако мастилото не е достатъчно гъсто, можете да изберете мастило на водна основа с по-висока концентрация на цвят, за да гарантирате качеството на печатните продукти.